應(yīng)變式壓力傳感器是一種基于應(yīng)變效應(yīng)，將壓力轉(zhuǎn)換為電信號(hào)的傳感器。隆旅 PTL402、PTL403 產(chǎn)品屬于應(yīng)變式壓力傳感器，它們常見(jiàn)的故障及解決方法如下：

• 無(wú)輸出信號(hào)

• 故障原因：可能是供電異常，如未供電、電壓不符、正負(fù)極接反；也可能是信號(hào)線路斷裂、接線端子松動(dòng)或氧化；還可能是傳感器內(nèi)部應(yīng)變片橋路損壞。

• 解決方法：用萬(wàn)用表測(cè)量供電電壓，確認(rèn)符合隆旅 PTL 系列要求，通常為 24VDC±10%，檢查正負(fù)極接線是否與說(shuō)明書(shū)一致。剝開(kāi)接線端子，用萬(wàn)用表通斷檔測(cè)量信號(hào)線與傳感器本體的連通性，若斷路需更換耐高溫屏蔽線纜。斷開(kāi)傳感器與電路的連接，用萬(wàn)用表測(cè)量應(yīng)變片橋路電阻，隆旅 PTL 系列正常橋路電阻約 350Ω，若電阻為 0 或無(wú)窮大，說(shuō)明內(nèi)部橋路損壞，需返廠維修或更換傳感器。

• 輸出信號(hào)漂移

• 故障原因：安裝不當(dāng)，如感壓膜片未完全接觸熔體、安裝孔未清理干凈導(dǎo)致積料隔熱；傳感器未充分預(yù)熱；零點(diǎn)未校準(zhǔn)或校準(zhǔn)失效；膜片老化或受腐蝕。

• 解決方法：確保傳感器的感壓膜片完全插入熔體，插入深度≥保護(hù)管長(zhǎng)度的 2/3，安裝前清理安裝孔內(nèi)的積料、雜質(zhì)。按隆旅 PTL 系列調(diào)試規(guī)范操作，進(jìn)行零壓校準(zhǔn)和溫漂補(bǔ)償。觀察膜片表面是否有腐蝕斑點(diǎn)、變形，若損壞需更換對(duì)應(yīng)材質(zhì)膜片，隆旅 PTL 系列可定制哈氏合金膜片適配強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。

  
  

  

• 測(cè)量精度偏差大

• 故障原因：量程選錯(cuò)，實(shí)際壓力超過(guò)傳感器量程或遠(yuǎn)低于量程 10%；信號(hào)干擾，附近有變頻器、電機(jī)等強(qiáng)電磁設(shè)備，未用屏蔽線纜；傳感器過(guò)載損壞；校準(zhǔn)過(guò)期。

• 解決方法：核對(duì)隆旅 PTL 系列型號(hào)量程，確保實(shí)際壓力在量程的 10%-90% 范圍內(nèi)。將信號(hào)線更換為雙絞屏蔽線，屏蔽層單端接地，與動(dòng)力線間距≥30cm，必要時(shí)在供電端加裝電源濾波器。查看設(shè)備運(yùn)行記錄，若曾出現(xiàn)超壓報(bào)警，需返廠檢測(cè)應(yīng)變片是否損壞，必要時(shí)更換。用標(biāo)準(zhǔn)壓力源施加 25%、50%、75%、100% 量程壓力，按隆旅 PTL 系列說(shuō)明書(shū)調(diào)整滿量程電位器或通過(guò)按鍵校準(zhǔn)，確保輸出信號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)壓力線性對(duì)應(yīng)。

• 膜片堵塞或損壞

• 故障原因：熔體冷卻凝固堵塞感壓膜片；熔體中含硬質(zhì)顆粒，高速?zèng)_擊膜片導(dǎo)致變形或裂紋；安裝時(shí)螺紋擰得過(guò)緊，導(dǎo)致膜片受力預(yù)變形。

• 解決方法：停機(jī)后待溫度降至 100℃以下，用專(zhuān)用高溫清理工具清理膜片表面積料，禁止用硬物刮擦。觀察膜片是否有裂紋、凹陷，若損壞需更換同材質(zhì)膜片。螺紋安裝時(shí)按說(shuō)明書(shū)扭矩?cái)Q緊，通常為 25-30N?m，避免過(guò)緊導(dǎo)致膜片預(yù)壓，影響測(cè)量精度。